關(guān)鍵字：熱軋生產(chǎn)線，無縫鋼管生產(chǎn)線，管材生產(chǎn)線，高溫鋼管測量，熱軋鋼管膨脹，熱軋高精度測量，智能測徑儀，藍(lán)鵬測控

熱軋管材產(chǎn)線正在加速推進(jìn)自動(dòng)化進(jìn)程，高溫是制約實(shí)時(shí)檢測的一大阻礙，要想獲得實(shí)時(shí)精準(zhǔn)尺寸，其測控設(shè)備必須采用一系列的冷卻防塵設(shè)施，使其能安裝在產(chǎn)線進(jìn)行實(shí)時(shí)耐高溫高精度檢測。

熱軋管材產(chǎn)線上最常出現(xiàn)的難以檢測的原因

熱軋溫度高 / 熱膨脹特性 / 管材尺寸大 / 測量精度等

智能測徑儀使用優(yōu)勢

全封閉外殼，防守嚴(yán)密；

冷卻防塵系統(tǒng)齊全，風(fēng)冷水冷相結(jié)合，無懼高溫粉塵；

非接觸式測量，對儀器破壞小，對軋材沒有損壞；

四個(gè)方向檢測，擬合截面圖形，截面形變可視化；

測控軟件全面了解檢測狀態(tài)，數(shù)據(jù)分析繪制圖表；

熱膨脹系數(shù)設(shè)置，可獲得冷態(tài)尺寸；

固定間距雙測頭測量范圍廣，大小管材一臺(tái)解決；

歷史記錄長期存儲(chǔ)，隨時(shí)查詢，數(shù)據(jù)一目了然。

設(shè)備可顯示的內(nèi)容

主控室液晶顯示器：管材截面的最大/最小直徑、平均值、橢圓度；各路測頭的分項(xiàng)測量值；設(shè)定的鋼管長度、速度、標(biāo)稱直徑、上下公差等；尺寸波動(dòng)趨勢預(yù)報(bào)（輸入鋼管長度和速度后可以對應(yīng)外徑在管材的位置），缺陷分析曲線。

實(shí)時(shí)顯示管材長度變化，管材實(shí)時(shí)溫度值，最大最小值和超差尺寸在管材的具體位置，光標(biāo)移動(dòng)到相應(yīng)位置即可顯示；實(shí)時(shí)顯示測量數(shù)據(jù)動(dòng)態(tài)趨勢。

當(dāng)測量數(shù)據(jù)在設(shè)定的范圍內(nèi)變動(dòng)時(shí)，數(shù)據(jù)呈現(xiàn)綠色；當(dāng)測量數(shù)據(jù)超差（即超出設(shè)定的范圍）時(shí)，數(shù)據(jù)的顏色呈紅色。

智能測徑儀主要技術(shù)參數(shù)

測量范圍：測量范圍：φ140～φ180mm；

允許偏差：測量鋼管≤±0.05mm；

重復(fù)性：＜0.01mm；

測量頻率：測量頻率：≈500Hz。

設(shè)備安裝簡略步驟

測徑儀進(jìn)廠前的準(zhǔn)備——測量車的安裝——電源、電器及通信線纜的敷設(shè)——主控機(jī)柜——現(xiàn)場LED顯示屏的掛裝——鼓風(fēng)機(jī)的安裝。

搭配測量軟件 專業(yè)開發(fā)的軟件系統(tǒng)

1. 啟動(dòng)軟件。

2. 產(chǎn)品型號配置——在對應(yīng)界面輸入相應(yīng)數(shù)值。

舉例說明，如需要增加一個(gè)產(chǎn)品型號為“S180”的圓鋼鋼鋼種，其規(guī)格如下：直徑標(biāo)稱值：180.0mm(以下不做特殊說明，所有單位默認(rèn)為mm)，合格范圍在179.0~181.0 。橢圓度標(biāo)稱值0.05，合格范圍0~0.05。

鋼種為“steel” / 批號為“1”

3. 完成后，點(diǎn)擊確定，即可保存本型號的設(shè)置、并退出。重新返回到產(chǎn)品型號配置界面，可根據(jù)生產(chǎn)情況，選擇參數(shù)型號。

4. 歷史查詢

點(diǎn)擊“歷史查詢”后，出現(xiàn)“歷史記錄查詢窗口”。

5. 此外，還有下位機(jī)軟件如下圖。

熱軋管材測徑儀目前已投入使用中，在熱軋管材行業(yè)中擔(dān)任“檢測員”的重任，任何不合格品都被一一挑出，提高成材率，降本增效。

 

熱軋無縫鋼管生產(chǎn)線 看智能測徑儀是如何工作的？.pdf